تولید پارچه پشمی شامل سه مرحله اصلی است: ریسندگی، بافندگی و تکمیل. در مرحله ریسندگی، الیاف تحت فرآیندهایی مانند باز کردن، شانه کردن، کشیدن، چرخاندن و ریسندگی قرار می گیرند تا نخ های یکنواختی را به وجود آورند. الیاف پشم به دلیل تغییرات طول قابل توجهی که دارند، برای حذف الیاف کوتاه و افزایش استحکام نخ نیاز به شانه زدن دارند. الیاف مصنوعی را می توان مستقیماً از طریق ریسندگی مذاب یا ریسندگی محلول به رشته ها تبدیل کرد و سپس به الیاف کوتاه برش داد.
مرحله بافت بافت و تراکم پارچه را مشخص می کند. فرآیندهای متداول شامل بافت های جناغی، بافت ساده و ساتن است. پارچههای جناغی (مانند سرژ) نخهای تار و پود کمتری دارند که در نتیجه پارچهای نرمتر با درخشندگی قوی ایجاد میشود. پارچه های ساده بافت (مانند گونیر) ساختار محکم تر و مقاومت سایشی بهتری دارند. پارچههای ساتن بافته (مانند توید) سطح صافی را از طریق شناورهای بلند ایجاد میکنند و اغلب در کتهای{2}}بالا استفاده میشوند.
تکمیل یک گام مهم در بهبود عملکرد پارچه است، از جمله فرآیندهایی مانند پر کردن، بالا بردن، برش دادن، بخار کردن، و ضخامت کردن{0}}. Fulling از اصطکاک مکانیکی برای قفل کردن فلس ها روی سطح الیاف استفاده می کند و ضخامت و گرمای پارچه را افزایش می دهد. بالا بردن و برش طول شمع را با استفاده از برس های سیمی و ماشین های برش کنترل می کند و احساسات مختلف لمسی ایجاد می کند (مانند زبری توید یا ظرافت فلانل). بخارپز کردن از بخار با دمای بالا-برای اصلاح شکل پارچه استفاده میکند و خطر تغییر شکل را کاهش میدهد. و در درمان ضد انقباض از عوامل شیمیایی یا کشش مکانیکی برای کاهش نرخ انقباض پارچه استفاده میکند و از ثبات ابعادی پس از شستشو اطمینان حاصل میکند.
